Wer gerne Zigarren raucht, kennt die frühen Zellophanverpackungen. Mit Ausnahme kubanischer Zigarren vor 1992, die kein Verpackungspapier enthielten, werden die meisten Zigarren heute in transparenten Verpackungsmaterialien verpackt. Doch was genau ist Zellophan und warum ist es so beliebt?
Im Jahr 1910 entwickelte der Schweizer Chemiker Jacques Brandenberger erstmals lebensmittelechtes Zellophan und erlangte damit einen hervorragenden Ruf in der Verpackungsindustrie für Süßwaren und Tabakprodukte. Die erste Zellophan-Zigarrenverpackung entstand 1927 in Tampa, Florida, und andere Länder folgten schnell. In Kuba bestanden die meisten Zigarrenverpackungen bis in die 1990er Jahre aus Zellophan. Der heutige Rückgang von Zellophan ist auf die relativ hohen Produktionskosten und die Verfügbarkeit synthetischer Materialien aus Mineralöl zurückzuführen. Aufgrund seiner hohen Qualität ist Zellophan jedoch die erste Wahl für Zigarrenverpackungen.
Hochtemperaturbeständiges Glanzpapier hat sich zu einer neuen Generation kulinarischer Artefakte entwickelt und in der europäischen Gastronomie für einen wahren Wirbelsturm des Kochens mit „Glanzpapier“ gesorgt! Auf dem vollständig transparenten Glanzpapier sind Veränderungen im Garprozess der Speisen direkt sichtbar, sodass der Koch Zeit und Temperatur rechtzeitig anpassen kann. So bleiben Nährwert und Geschmack der Speisen erhalten und den Gästen wird ein erfrischendes visuelles Erlebnis geboten!
Glasiertes Papier bei hohen Temperaturen kochen! Der Küchenchef verwendet italienisches Carta Fata Premium-Kochpapier, das hohen Temperaturen von 230 °C standhält und auf verschiedene Arten gekocht werden kann. Frische Zutaten wie Hummer und Krabben werden darin eingewickelt, um gesundes Essen zuzubereiten und gleichzeitig die Frische und den Nährwert der Zutaten zu bewahren. Diese innovative Kochmethode ist unverzichtbar.
Zellophan, auch als Zellophanfolie bekannt, ist eine dünne Folie, die im Klebeverfahren aus Naturfasern wie Baumwollzellstoff und Holzzellstoff als Rohstoffe hergestellt wird. Sie ist transparent, ungiftig und geruchlos.
Die Molekülkette weist eine hervorragende Mikrodurchlässigkeit auf, wodurch das Produkt wie ein Ei durch die Mikroporen der Eierschale atmen kann, was sich sehr positiv auf die Konservierung und Aktivität des Produkts auswirkt. Hohe Beständigkeit gegenüber öligen, alkalischen und organischen Lösungsmitteln. Erzeugt keine statische Elektrizität und absorbiert keinen Staub. Da es aus Naturfasern hergestellt wird, kann es Wasser aus dem Müll aufnehmen und zersetzt werden, ohne die Umwelt zu belasten. Wird häufig als Auskleidungspapier für Waren und als dekoratives Verpackungspapier verwendet. Durch die Transparenz ist das Innere des Produkts auf einen Blick erkennbar. Außerdem ist es feuchtigkeitsbeständig, undurchlässig, atmungsaktiv und heißversiegelbar und bietet so guten Schutz für das Produkt. Verglichen mit gewöhnlicher Kunststofffolie bietet es Vorteile wie keine statische Elektrizität, Staubschutz und gute Verdreheigenschaften. Glaspapier kann weiß oder farbig sein und als semipermeable Membran verwendet werden.
Cellophan ist regenerierte Zellulose. Die Molekülgruppen sind sehr atmungsaktiv, was sich positiv auf die Konservierung von Lebensmitteln auswirkt. Es ist zwar nicht feuerbeständig, aber hitzebeständig und verträgt Temperaturen von bis zu 190 °C ohne Verformung. Es kann in Lebensmittelverpackungen zur Hochtemperaturdesinfektion zusammen mit Lebensmitteln verwendet werden. Da der Rohstoff Cellophan aus der Natur stammt, ist es zudem stark zersetzbar.
Auch als Cellulite bekannt. Ein regenerierter Zellulosefilm mit hoher Transparenz und Glanz. Es gibt Flachpapier und Bahnpapier. Menge 30–60 g/m². Farblos, kann auch in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Das Papier ist weich, transparent und glatt, ohne Perforationen, atmungsaktiv, öl- und wasserbeständig. Mäßige Steifheit. Es hat eine gute Zugfestigkeit, Glanz und Bedruckbarkeit. Das Herstellungsverfahren unterscheidet sich von der Papierherstellung und ähnelt dem Verfahren zur Herstellung von Kunstseide. α-Raffinierter chemischer Holzzellstoff oder Baumwoll-Linter-Zellstoff mit hohem Zellulosegehalt wird als Rohstoff verwendet, um durch Alkalisierung (18 % Natriumhydroxid), Pressen, Zerkleinern und andere Verfahren alkalische Zellulose herzustellen. Nach der Alterung wird Kohlenstoffdisulfid zu vergilbtem Zellulosexanthogenat hinzugefügt, das in Natriumhydroxidlösung gelöst wird, um orangefarbenen Zelluloseklebstoff herzustellen. Der Klebstoff wird bei einer Temperatur von 20–30 °C gereift, gefiltert, um Verunreinigungen und Blasen zu entfernen, und dann durch einen engen Spalt in einer Filmziehmaschine extrudiert. Es fließt in ein Koagulationsbad aus einer Mischung aus Schwefelsäure und Natriumsulfat, um einen dünnen Film (regenerierter Zellulosefilm) zu bilden, der dann gewaschen, entschwefelt, gebleicht, entsalzt und plastifiziert (Glycerin und Ethylenglykol usw.) und schließlich getrocknet wird. Wird zum Verpacken von Waren wie Medikamenten, Lebensmitteln, Zigaretten, Textilien, Kosmetika, Präzisionsinstrumenten usw. verwendet.
Spannungsänderungen bei Glaspapier beeinflussen die Dehnung der Folie während des Druckvorgangs. Innerhalb des zulässigen Festigkeitsbereichs nimmt die Dehnung mit zunehmender Spannung zu, was die Genauigkeit des Farbdrucks beeinträchtigt. Die Spannung kann je nach Trägermaterial und Dehnungsvermögen angepasst werden. Ist beispielsweise die Dehnung einer PE-Folie relativ groß, sollte die Spannung kleiner gewählt werden. Bei Papier, PET, OPP und anderen Kunststofffolien mit geringer Dehnungsrate kann die Spannung entsprechend erhöht werden. Die Oberfläche ist glatt und porenfrei, und die Farbschicht haftet nicht oder nur unzureichend. Nach dem Druck der ersten Farbe kann die Tinte der nächsten Farbschicht leicht abfärben, was zu unvollständigen Mustern und Texten und damit zu Fehlern führt.
Durch das Verpacken von Gegenständen kann es Rost, Feuchtigkeit und Verschmutzung vorbeugen. Zellophan hat jedoch auch Nachteile: Hohe Längsfestigkeit, geringe Querfestigkeit, geringe Reißfestigkeit und selbst ein kleiner Riss kann leicht brechen. Glaspapier ist außerdem hydrophil und kann daher Wasser aufnehmen. Bei Wasser haftet es häufig, und bei Hitze verkleben die Papierseiten leicht zu Blöcken. Die Eigenschaften von Zellophan sind hohe Transparenz, starker Glanz und besonders leuchtende Farben nach dem Drucken von Bildern und Texten, die mit Kunststofffolien nicht erreicht werden können. Es lässt sich gut bedrucken, ohne vor dem Drucken behandelt werden zu müssen. Glaspapier ist außerdem antistatisch behandelt, wodurch Staub nicht so leicht adsorbiert wird und Druckfehler wie das Anhaften von Bildern und Texten vermieden werden. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Glaspapier ist jedoch gering und die Folie neigt dazu, sich aufgrund von Temperatur und Feuchtigkeit zu verformen, was die Registrierung von Bildern und Texten beim Drucken erschwert.
Die weltweit einzige quadratische Schokolade ist offiziell geboren. Clara Ritter schlug vor, eine Schokoladensorte herzustellen, die ohne Gewichtsreduzierung in eine Sportjacke passt. Dieser Vorschlag fand schnell Anerkennung in der Familie. Diese Schokoladensorte wird „Rhett's Sports Chocolate“ genannt, weil sie gut zu Herren-Sportbekleidung passt.
1939 kam es zu den Unruhen in Waldenburg.
Während des Zweiten Weltkriegs ging die Schokoladenproduktion schrittweise zurück und wurde 1940 schließlich ganz eingestellt.
1946 kehrten sie zurück!
Die Schokoladenfabrik von Alfred Ritter produziert weiterhin verschiedene kakaofreie Süßigkeiten.
Erobern Sie 1960 die kleinen Quadrate Süddeutschlands.
Alfred Otto Ritter konzentrierte sein Geschäft auf Schokoladenwürfel. Viele andere Produkte wie Weihnachtsbonbons, Tafelschokolade und Hohlfiguren wurden sukzessive eingestellt. Die Marke Ritter Sport etablierte sich erfolgreich. Die neue quadratische Schokolade war damals in schokoladenfarbenes Zellophanpapier eingewickelt und mit dem Ritter Sport-Logo deutlich sichtbar.
Im Jahr 1970 verbreiteten sich Kleindiamanten in ganz Deutschland.
Dieses Jahr ist ein wichtiges Jahr für das Familienunternehmen, das in ganz Deutschland bekannt geworden ist. Ritter Sport bringt eine beispiellose Schokolade mit Joghurtgeschmack auf den Markt – die erste Schokolade in Deutschland, die Joghurt enthält. Gleichzeitig war auch der bundesweite Fernsehspot damals in Deutschland beispiellos. Dieser moderne, unterhaltsame und einzigartige Werbespot, zusammen mit dem klangvollen Slogan „Perfekte Schokolade ist quadratisch“, unterstreicht die Einzigartigkeit von Ritter Sport.
1) Zellophan
Cellophan ist eine hochtransparente und glänzende Folie aus regenerierter Zellulose, früher auch Cellophane genannt, was eine Transliteration des englischen Cellophane ist. Es handelt sich um ein Verpackungspapier, das zur Kategorie der Verpackungspapiere gehört. Bitte beachten Sie, dass es auch den Begriff Zelluloid gibt. Zelluloid bezeichnet kein Papier, sondern einen Nitrozellulose-Kunststoff (den Rohstoff für Tischtennisbälle). Zelluloid ist die englische Übersetzung von Zelluloid. Verwechseln Sie die beiden Begriffe nicht.
Die Zellophanmenge beträgt in der Regel 30–60 g/m². Es gibt zwei Arten von Papier: Flachpapier und Rollenpapier. Normalerweise handelt es sich um ein farbloses, transparentes und glattes dünnes Blatt ohne Perforationen, das weder atmungsaktiv noch öl- oder wasserdurchlässig ist. Es weist eine gewisse Steifheit auf und hat eine gute Zugfestigkeit, Glanz und Bedruckbarkeit. Es kann auch in verschiedenen Farben (Rot, Gelb usw.) eingefärbt werden.
Cellophan ist regenerierte Zellulose. Die Zwischenräume zwischen den Molekülgruppen sind hervorragend atmungsaktiv, was sich positiv auf den Schutz und die Konservierung von Waren auswirkt. Es ist nicht feuerbeständig, aber hitzebeständig und hält hohen Temperaturen von bis zu 190 °C stand, ohne sich zu verformen. Es kann in Lebensmittelverpackungen zur Hochtemperaturdesinfektion zusammen mit Lebensmitteln verwendet werden. Aufgrund seines natürlichen Ursprungs ist Cellophan stark zersetzbar und hat nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt.
Für Glaspapier wird α-Raffinierter chemischer Holzzellstoff oder Baumwoll-Linter-Zellstoff mit hohem Zellulosegehalt als Rohstoff verwendet. Durch Alkalisierung (18 % Natriumhydroxid), Pressen, Zerkleinern und andere Verfahren wird Alkalizellulose hergestellt. Nach der Alterung wird Kohlenstoffdisulfid zugegeben, um es zu gelblichem Zellulosexanthogenat zu verarbeiten. Dieses wird in Natriumhydroxidlösung gelöst, um einen orangefarbenen Zelluloseklebstoff herzustellen. Der Klebstoff wird bei einer Temperatur von 20–30 °C gereift, gefiltert, um Verunreinigungen und Blasen zu entfernen, und dann durch einen engen Spalt in einer Filmziehmaschine extrudiert. Er fließt in ein Koagulationsbad aus einer Mischung von Schwefelsäure und Natriumsulfat, um einen dünnen Film (regenerierter Zellulosefilm) zu bilden, der dann gewaschen, entschwefelt, gebleicht, entsalzt und plastifiziert (Glycerin und Ethylenglykol usw.) und schließlich getrocknet wird.
2) Glasfaserpapier
Glasfaserpapier ist ein Industriepapier, das üblicherweise als Filtermaterial, Schallabsorptionsmaterial, Isoliermaterial, elektrisches Isoliermaterial usw. verwendet wird. Es handelt sich um ein Papierblatt aus Glasfasern mit kleinem Durchmesser mit hoher Flammhemmung, hoher Beständigkeit gegen chemische Stoffe und guter Dimensionsstabilität.
Diese Papiersorte unterscheidet sich in einigen Punkten von der herkömmlichen Papierherstellung, da sie zu 100 % aus Glasfasern (hauptsächlich aus Kieselsäure mit einem Durchmesser von 0,3–0,5 μ) besteht. Sie wird durch leichtes Schlagen, die Zugabe von Klebstoff oder etwas Zellstoff auf einer Langbahn- oder Rundbahnpapiermaschine hergestellt. Sie können auch etwas Silikon oder kolloidale Tonerde hinzufügen, um die Festigkeit des Papiers zu verbessern.
Der Herstellungsprozess von Glasfaserpapier (oder Glasfaser-Luftfilterpapier) ist im Vergleich zum allgemeinen Papierherstellungsprozess relativ einfach. Da Glasfaser nicht geschlagen, sondern nur dispergiert werden muss. Beim Kopieren ist kein Pressen erforderlich. Reduzierte Prozesse und Energieeinsparung.
Der Prozessablauf ist wie folgt: Glasfaser → Dispersion → Schlammlagertank → Schlammpumpe → Vormischtank → Mischbox → Sandfangschale → Schlammspültank → Schlammpumpe → Stabilisierungsbox → Fließbox → Netzteil → Trockenraum → Aufwickeln → Schneiden und Verpacken
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Zellophanfolie – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Veröffentlichungszeit: 22. September 2023